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输送设备的润滑方式：电动润滑系统:电动润滑站一般安装在润滑系统的居中位置,一般需设置专门的润滑站房,并确保洁净无尘.双线式润滑系统可以通过电磁换向阀分别向双线交换供油.压差开关通常装在主管线的末端,并应在压差开关的后面再装一个分配器.而压力表则一般装在压差开关近旁.管线材质要求与手动润滑系统相同

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输送机在前部或“后备箱”装载物料，每个铲斗在运行结束时自动沉积，也称为卸料。这一过程是一种快速、自动的垂直输送方法，因为拾取物料的铲斗用于存放物料。这些机器的设计在很大程度上取决于所运输的材料以及所需的移动高度，但如果制造正确，它们是可靠的。它们在移动干燥、轻质或粉末材料时表现很好，通常不用于移动潮湿或类似污泥的物质，因为桶中的任何堆积物都会导致排放问题。

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怎样有效地提高斗式提升机的物料运输速度呢；首先连杆弹簧预压缩量的调整：弹性连杆驱动的板链抬举机，其槽体的触动是电动机通过传动轴，再经连杆和连杆弹簧将引擎继续不绝地转抵达整个振动系统，因此连杆弹簧预膨胀量的补救可否适当，对斗式提升机影响很大。然后便是物料运输速度的调整：这一步也是至关重要，物料运输速度调整属于直观调整斗式提升机，在各种状态平稳的情况下采取增大振幅，即采取减小主震弹簧对数的办法，也可加快物料运输速度。

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提升机转速不均匀——机壳磨损严重，动力消耗过大：原因是轴承安装偏斜，轴承积灰多，润滑不良，轴承损坏或者提升带过紧，回料过多，机座堵塞。排除方法是重新调整，清洗或者重新更换润滑油，更换轴承并调整适当。查明原因，及时排除，排除堵塞物。回料过多：原因是提升带线速度太快或者太慢，机头形式尺寸不合适，卸料口不畅。排除方法是调整主轴的转速，修改机头外形尺寸或者调整淌板于畚斗间隙，疏通卸料口。